La fornitura comprendeva componenti meccanici complessi relativi ai principali sottosistemi del sistema di isolamento:
- active platform;
- inverted pendulum;
- geometric anti-spring filter (GAS);
- marionette;
- cryogenic platform.
Uno degli elementi più critici del progetto riguardava la compatibilità dei componenti con ambienti in Ultra High Vacuum (UHV), con pressioni residue dell’ordine di 10-9 mbar.
Per soddisfare tali requisiti sono state adottate rigorose procedure produttive e di controllo, tra cui:
- utilizzo esclusivo di materiali vergini certificati;
- divieto di utilizzo di materiali riciclati o fusioni contenenti porosità;
- lavorazioni meccaniche ad alta precisione con specifici requisiti di rugosità superficiale;
- controllo rigoroso dei fluidi lubrificanti da lavorazione;
- procedure avanzate di lavaggio e decontaminazione;
- confezionamento protettivo specifico per ambienti UHV.
Particolare attenzione è stata dedicata alle saldature TIG su leghe di alluminio, eseguite a piena penetrazione secondo standard ISO 3834-2 e progettate per evitare microcavità o “virtual leaks” incompatibili con applicazioni in ultra alto vuoto.
Il progetto ha inoltre richiesto:
- elevata precisione geometrica;
- controllo della contaminazione superficiale;
- processi compatibili con ambienti scientifici avanzati;
- gestione documentale e qualitativa conforme agli standard richiesti dal committente.
La partecipazione al progetto E-TEST ha rappresentato per la Galli e Morelli un’importante conferma delle proprie competenze nella realizzazione di componenti meccanici avanzati destinati a infrastrutture scientifiche di frontiera, ed ha consolidato il ruolo dell’azienda nel settore della meccanica di precisione per applicazioni ad alta tecnologia.